概述

ZLYJ系(xi)列硬齒(chi)(chi)面減速(su)機是為塑(su)料、橡膠螺桿擠出(chu)機配套(tao)設(she)計(ji)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)精(jing)度(du)硬齒(chi)(chi)面帶(dai)推(tui)力(li)座的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)輪(lun)傳動裝置。產(chan)(chan)(chan)品(pin)設(she)計(ji)采用(yong)了JB/T8853- -2001所規定的(de)(de)(de)各項技(ji)術(shu)規范。其特(te)點(dian)是齒(chi)(chi)輪(lun)和軸(zhou)類(lei)零件采用(yong)了高(gao)(gao)(gao)強度(du)合金鋼。齒(chi)(chi)輪(lun)經滲(shen)碳.淬火(huo)、磨齒(chi)(chi)工藝加工。齒(chi)(chi)輪(lun)精(jing)度(du)GB/T10095-88的(de)(de)(de)6級。齒(chi)(chi)面硬度(du)HRC58-62。在空心輸(shu)出(chu)軸(zhou)前(qian)端配置有超規格的(de)(de)(de)推(tui)力(li)軸(zhou)承，承受螺桿的(de)(de)(de)工作軸(zhou)向力(li)。軸(zhou)承和油封等(deng)主要標準件皆采用(yong)國(guo)內優產(chan)(chan)(chan)品(pin)，也可(ke)按用(yong)戶需要，配裝進(jin)口產(chan)(chan)(chan)品(pin)。整機具有體積小，承載能力(li)高(gao)(gao)(gao)，傳動平穩，噪音低.效率高(gao)(gao)(gao)等(deng)特(te)點(dian)。產(chan)(chan)(chan)品(pin)性能已(yi)達到國(guo)際先進(jin)水平，可(ke)替代同類(lei)型進(jin)口產(chan)(chan)(chan)品(pin)使(shi)用(yong)。

適用范圍

1、高速(su)軸轉速(su)不大于1500 r/min;

2、齒輪轉動圓周速(su)度不大于20米(mi)/秒;

3.工作環境溫度為(wei)-40~45C，如果低于0C時(shi)，啟動前(qian)潤滑油應預熱至0C以上，本減速機(ji)(ji)可(ke)用于正(zheng)反兩(liang)個方(fang)向(xiang)運轉，但部分機(ji)(ji)型高速軸(zhou)帶單向(xiang)油泵，默認(ren)方(fang)向(xiang)為(wei):面(mian)對輸出軸(zhou)，輸出軸(zhou)為(wei)順時(shi)針旋轉。如方(fang)向(xiang)改變.請(qing)在訂貨時(shi)說明。

減速機的型(xing)號(hao)

在減速(su)機型號中(zhong)，含系(xi)列代號.規(gui)格號、公稱傳動比、裝(zhuang)配(pei)形式。

標記示例

減速機(ji)選用

ZLYJ減速機(ji)選(xuan)型(xing)須校核機(ji)械功率、軸向(xiang)推力(li)和熱功率，詳細步驟見下:

1、選速比(表(biao)1)

輸入轉(zhuan)速(su)n1=1000r/min,     輸出轉(zhuan)速(su)n2=70r/min

i=n1 /n2=1000/ 70=14.28   選速比14

2.選減速機規(gui)格(ge)(表1)

根據(ju)用戶(hu)提(ti)供的輸入功率以及輸出(chu)轉(zhuan)速選擇機型。

輸出功率(lv)P=26kW

查表: 29.2kW > 26kW,且(qie)經濟，選(xuan)ZLYJ200。

3、選減(jian)速機的(de)裝配型式(圖1)

根據用戶的(de)安裝方式(shi)選擇(ze)減(jian)速機(ji)的(de)裝配形式(shi)。

4、計算軸向推(tui)力

Fa=π x ds'x PS/(4 x 1000)

螺桿(gan)直(zhi)徑(jing): ds=75mm螺桿(gan) 壓強: PS=26MPa

推力Fa= π x 752 x 26/(4 x 1000)=114.8KN

187KN> 114.8KN, ZLYJ200 能承受此(ci)軸向推力。

5.確定聯(lian)結尺寸(cun)(圖(tu)1.表2)

<1.核對空心輸出軸(zhou)的孔徑、鍵寬或(huo)花(hua)鍵參(can)數、軸(zhou)孔深度。

<2.核(he)對底腳安裝尺寸以及推力包(bao)括螺紋孔的(de)大小(xiao)。

6.確定冷卻方式(表(biao)3)

小規格減速機-般采用飛濺潤(run)滑(hua)(hua)，自(zi)然冷卻(que)。大(da)規格減速機采用強制潤(run)滑(hua)(hua)和冷卻(que)器冷卻(que)，如用戶要求(qiu)超出(chu)附表配置，訂貨時須說明。